化工廢水*設(shè)備

電鍍廢水*的實現(xiàn)方式：

1、首先要求企業(yè)對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整及改善，節(jié)約用水并提高生產(chǎn)用水的循環(huán)利用率，對各類廢水進(jìn)行分流預(yù)處理，盡可能減少廢水的末端治理量。

2、對現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行整改，廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀工藝，技術(shù)可行，但由于處理系統(tǒng)運(yùn)行多年，需更新設(shè)備并進(jìn)一步提高自動化程度。

3、新建電鍍廢水回用系統(tǒng)，讓達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水再經(jīng)過回用系統(tǒng)處理，重新回用于電鍍生產(chǎn)線。針對生產(chǎn)上的節(jié)約用水，該企業(yè)采取了有效的措施，如調(diào)整好鍍槽與沖洗池的位置；將鍍槽的濃度調(diào)整到合適的水平;采用逆流沖洗及噴淋沖洗的方式；將處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水直接回用到前處理生產(chǎn)單元等。通過這一系列的措施，電鍍廢水的排放量可減少33%。此外，通過廢水處理系統(tǒng)的整改，廢水的處理效果能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。因此，工作的重點(diǎn)落在回用處理系統(tǒng)的設(shè)計及實施上。

化工廢水*設(shè)備